粉尘传感器在电力行业生产性粉尘监测中的应用
在电厂输煤皮带粉尘的测量方面，存在多种方法。其中，滤膜称重法和粉尘检测仪法是两种主要的技术手段。在电力行业生产中，对粉尘的监测需要遵循一系列原则，包括《GBZ 159-2004 工作场所空气中有害物质监测的采样规范》和《DL∕T 799.2-2019 电力行业劳动环境监测技术规范 第2部分：生产性粉尘监测》等标准。除此之外，对输煤皮带现场的总尘和呼尘浓度的实时监测也是至关重要的，这样可以更好地保障作业人员的身体健康和职业安全。http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2024/01/QQ图片20240110143425.png
火力发电厂的运煤系统是煤尘污染的主要源头。原煤在经过多个生产环节，如卸料、输送、贮存、堆取料、破碎和配煤等，都会产生大量的煤尘。这些煤尘不仅对人体健康构成威胁，还可能引发爆炸事故，对设备和环境造成严重损害。因此，对煤尘的监测和控制显得尤为重要。实时监测输煤皮带现场的粉尘浓度，可以及时发现并控制污染源，从而保障作业人员的健康和生产安全。
火电厂煤尘主要来源如下：
1、锅炉烟囱排出的烟尘；
2、输煤系统逸散的煤尘；
3、运煤和装卸中引起飞扬的煤尘；
4、储灰场粉煤灰的二次扬尘；
5、原煤粉碎引起的煤尘。
煤尘的危害主要如下：
1、对人体健康的危害：如果人的肺部长期吸入大量的矿尘（煤尘），就可能得矽（煤）肺病，矽（煤）肺病是目前危害较大的一种矿工职业病。
2、煤尘爆炸的危害：井下煤尘在一定的条件下，能发生爆炸事故，伤亡人员，破坏设备和毁坏整个矿井，造成严重的灾害。
3、矿（煤）尘对设备、仪器仪表的危害：能加速机诫磨损，减少机诫、仪表的使用寿命和降低其检测精度。
4、矿（煤）尘污染环境，使工作场所的能见度降低，工伤事故增加，工程质量下降。
电厂输煤皮带区域粉尘浓度检测具有极其重要的意义。鉴于煤尘危害的严重性，对于可能产生高浓度煤尘的场所，进行实时监测是必要的。为了保障工人的职业健康，我们必须确保粉尘浓度在安全限值内，总尘不超过4mg/m³，呼尘不超过2.5mg/m³。超出这些限值可能会导致呼吸性尘肺等严重疾病。
粉尘检测仪在此扮演着关键角色，它能够对输煤皮带区域环境空气中的粉尘颗粒物进行连续、实时的在线监测。一旦发现浓度超标，仪器可以发出警报，并支持远程监控，从而及时采取措施，防止危害扩散。粉尘检测仪中检测粉尘浓度的传感器，工采网推荐如下
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OPC-R1 是 alphasense 推出的一款小尺寸的PM2.5粉尘传感器，可以检测PM1,PM2.5和PM10。其设备流速高，功耗低，是一款性价比极高的产品，其量程范围为 0.4～12.4μm,支持SPI通信。
OPC传感器除了可以检测室内环境，也可以用于路边站监测，工业测量等场合，对于PM2.5微颗粒带来的危害，OPC传感器可以提供精确，智能的数据检测。
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激光粉尘传感器 - DL0001是一款基于激光散射原理的数字式通用颗粒物浓度传感器，可检测空气中不同粒径的悬浮颗粒物（包括PM2.5)的浓度。该传感器以激光二极管为光源，照射在空气中的悬浮颗粒物上产生散射，同时利用光电探测器收集散射光。收集到的散射光由于光电效应而产生电流信号，经电路放大及处理后，即可得到颗粒物的浓度值，再通过微处理器基于米氏(MIE）理论的算法换算成质量浓度(ug/m3)，并以通用数字接口形式输出。
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