浅谈涂装废气如何高效处理——确保颗粒物在预处理阶段处理效率
前言：国内目前涂装企业废气治理方面，越来越严格，不少企业存在“盲人摸象”的情况，说到底还是对涂装废气的了解过少，认知过低导致的，很多企业出了问题会出现病急乱投医的现象，导致工艺越改越乱，成本越改越高，效果却未见成效或越改越差。今天我们就这个问题展开聊一聊。正文：首先我们谈治理首要的问题就是要知道，治理的对象是什么，涂装废气从处理方面简单来讲就是处理掉VOCs，目前国内主流的处理工艺有UV光氧+活性炭吸附、二级活性炭吸附、活性炭催化燃烧、RTO等。其中不乏因处理效率太低已经被淘汰，以上设备的本质就是利用活性碳吸附VOCs，不同点在于活性炭的再生利用，活性炭催化燃烧是通过活性炭吸附后进行高温脱附，将浓缩废气通过催化剂降低燃点，最后通过电加热将Vocs氧化成二氧化碳和水。RTO则是直接采用天然气将VOCs燃烧生成二氧化碳和水。涂装废气除了VOCs还含有颗粒物质，了解了以上工艺处理原理后，就不得不谈一谈对颗粒物的去除，因为一旦颗粒物进入活性炭箱后会大大降低活性炭的吸附效率，导致排放超标，甚至长期以此工况运行会导致风机损坏。颗粒物的处理主要在涂装废气预处理阶段，目前预处理设备最常见的是干式过滤，缺点就是耗材需要频繁更换。部分客户为节约耗材，使用喷淋塔、气旋塔作为预处理的前置处理，但是此类方案再实际应用中效果有待提升，这两种设备均是采用水洗涤的方式将颗粒物质去除，这就不得不提为什么效果去要提升的问题。喷淋塔的处理效率本身就不高，基于处理工艺本身因素，出风会带出大量水，带出的水和漆雾会直接进入干式过滤箱，干式过滤箱中滤棉会被打湿，与漆雾一同附着在上面，部分水会被强大的负压吸进活性炭箱打湿活性炭，潮湿的活性炭会导致吸附效率大打折扣，这无疑会对后端处理产生极大负面影响。气旋塔本身的处理效率与喷淋塔相比会高很多，但是出风带水的问题同样是非常严重的问题，这源于气旋塔设备本身的结构和处理原理导致的，气旋塔采用侧进风、上进水的方式，利用旋流板使高速气体具有在旋转的速度矢量，简单来讲就是将直流废气转换成旋流废气，向高速旋转的气体中喷淋垂直的水，由于离心力的作用，水滴会迅速离心到设备内壁。那么从原理上我们可以思考一下，实际上这种处理工艺存在的问题，第一是废气和水接触时间不充分，效率会打折扣，第二是风经过喷淋，高风速同样会带走部分水，弊端和喷淋塔相似。水旋塔是今年推出的新型设备，是喷淋塔和气旋塔的升级替代产品，目前占市场份额较低，所以知名度没有前两种高。水旋塔水旋洗涤原理是利用水和气体在水旋器内因速度不同，水被逐渐撕裂雾化从而实现对气体充分洗涤净化的功能，其原理就是当大的水滴被撕裂成小雾滴后，其表面积会大大增加，从而提高去除效率。从化工原理的角度来讲，气液混合后的流动方式更有利于气液传质，使其传质效率大大提升。该设备采用三级过滤和两级除湿，一级为喷淋过滤，二级以水旋洗涤为核心过滤区，三级为混洗过滤，采用两级除湿可以确保出风不带水汽。综上所述，在处理效率和出风干燥方面，水旋塔更适用与涂装行业喷漆废气预处理。以上观点及结果均有实例论证，欢迎各位有识之士一同研讨、分析。联系方式13838263242。邮箱595012668@qq.com。
页:
[1]