湖南坚锋建筑材料有限公司年产商品混凝土50万m³建设项目....

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湖南坚锋建筑材料有限公司年产商品混凝土50万m³建设项目建成公示

湖南坚锋建筑材料有限公司年产商品混凝土50万m³建设项目位于平江县高新区伍市园区，建设单位于2022年9月开始建设《

湖南坚锋建筑材料有限公司年产商品混凝土50万m³建设项目》，并于2022年10月完工，目前已建设完成，现将建设情况公开：

                        

工程组成	建设内容				备注
主体工程	搅拌站		位于厂区西南侧，共1F，占地面积819.59m2，高27.43m，全封闭式标准钢结构厂房，含HZS240和HZS180生产线各1条。		新建
辅助工程	门卫室		位于厂区西北侧，共1F，占地面积167.43m2，建筑面积142.96m2，主要用于值班。		新建
	地磅房		位于办公楼东北侧道路，80t地磅，用于物料称量。		新建
	办公楼		位于厂区中部偏西，共3F，占地面积611.66m2，总建筑面积1769.70m2，高13.115m，内设有门厅、司机休息室、办公室、食堂、会议室、实验室、卫生间。实验室主要进行立方体抗压强度试验，劈裂垃抗强度试验、抗剪强度试验等物理学检测，主要工艺为根据配方要求制作混凝土块，经养护后进行试验测定，无生化性能检测。		新建
	洗车平台		位于办公楼的东侧，占地面积为50m2，设一套自动洗车设备，配套两级沉淀池（两座容积均为6m3一级沉淀池+1座容积为10m3二级沉淀池），废水经两级沉淀处理后全部回用于车辆冲洗。		新建
	配电间		位于厂区南侧，共1F，占地面积60.87m2，总建筑面积60.87m2，高3.6m。		已建
	停车位		混凝土搅拌运输车停车位13个，用于停放混凝土运输搅拌车；机动车停车位31个，用于停放小车车辆。		新建
储运工程	料仓		位于厂区搅拌站东侧，共1F，占地面积5939.21m2，高15.15m，全封闭式标准钢结构厂房，划分5个料仓区，河沙、碎石分区堆放，内设喷雾除尘设施。		新建
	粉料罐	水泥筒仓	共4个，HZS180环保型生产线2个，单个筒仓D=4.1m，H=21m，容积为200m3；HZS240环保型生产线2个、单个筒仓D=5.0m，H=21m，容积为300m3。		新建、    均配套脉冲除尘器
		矿粉筒仓	共2个，HZS180环保型生产线1个，单个筒仓D=4.1m，H=21m，容积为200m3；HZS240环保型生产线1个、单个筒仓D=5.0m，H=21m，容积为300m3。
		粉煤灰筒仓	共2个，HZS180环保型生产线1个，单个筒仓D=4.1m，H=21m，容积为200m3；HZS240环保型生产线1个、单个筒仓D=5.0m，H=21m，容积为300m3。
		膨胀剂筒仓	共2个，HZS180环保型生产线1个，单个筒仓D=4.1m，H=21m，容积为200m3；HZS240环保型生产线1个、单个筒仓D=5.0m，H=21m，容积为300m3。
	外加剂罐		2个，单个容积为10m3。		新建
	场内物料运输系统		项目粉料采用螺旋输送机，砂石等骨料铲车车上料，封闭皮带运输，外加剂采用管道密闭输送。厂外运输采用混凝土搅拌车运输。		新建
公用工程	供水系统		生产用水充分利用收集雨水，不足部分由自来水供给；生活用水为自来水，由园区自来水管网提供。		依托
	供电系统		由园区供电系统接入，配套相应的配电设施。并在厂区南侧设置一间60.87m2配电房。		依托
	排水系统		实行“雨污分流、污污分流”排水方式。厂内初期雨水经过自建环形雨水沟渠收集后排入初期雨水池（位于料仓东侧，容积为500m3），经沉淀后回用于生产；地面冲洗废水、实验室废水经沉淀池（位于砂石分离机南侧，1座，容积为50m3）+浆水罐（位于砂石分离机北侧，两座，容积为100m3）处理后回用于生产。设备冲洗废水、搅拌车罐体清洗废水经砂水分离器处理后+浆水罐（位于砂石分离机北侧，两座，容积为100m3）暂存回用于生产，不外排。车辆冲洗废水经两级沉淀池（位于自动洗车机旁，两座容积均为6m3一级沉淀池+1座容积为10m3二级沉淀池）处理后回用于车辆冲洗；生活污水依托园区排水系统。		新建、依托
环保工程	废气治理设施		运输扬尘	设置自动化洗车机对进出车辆轮胎冲洗，并设置专人进行保洁，每天至少清洁1~2次，及时清理路面同时通过洒水降尘。	新建
			卸料起尘	料仓进行全封闭设置，晒水抑尘。
			堆场扬尘	采用封闭式料仓并在上方设置水雾除尘系统。
			输送扬尘	采用封闭式料仓并在计量斗上方设置水雾除尘系统。
			筒仓粉尘	在粉料筒仓顶部配套脉冲反吹收尘机，经收集后回用于低强度等级的混凝土的生产，少量未收集完全的粉尘在搅拌楼内自然沉降。
			搅拌粉尘	购置环保型混凝土搅拌站，自带一套脉冲布袋除尘器，排气口与楼顶除尘系统连通，进料时除尘系统风机开启，将进料粉尘引入楼顶强制脉冲除尘器除尘后在搅拌楼内自然沉降，搅拌站全封闭。
			汽车尾气	露天扩散及周围的绿化带吸收净化
			食堂油烟	油烟净化器+15m高排气筒
	废水处理		生产废水循环系统：    （1）实行雨污分流制，沿项目边界内设截排水沟、收集初期雨水至雨水沉淀池（位于料仓东侧，1座，容积为500m3）进行沉淀处理后回用于生产；    （2）地面冲洗废水、实验室废水经沉淀池（位于砂石分离机南侧，1座，容积为50m3）+浆水罐（位于砂石分离机北侧，两座，容积均为100m3）处理后回用于生产，不外排；    （3）设备冲洗废水、搅拌车罐体清洗废水经砂水分离器（实现砂石自动分离，最大限度实现回收利用）+浆水罐（位于砂石分离机北侧，两座，容积均为100m3）回用设备处理后回用于生产，不外排；    （4）车辆冲洗废水进行两级沉淀处理（位于自动洗车机旁，容积为2个6m3一级沉淀池+1个10m3二级沉淀池），处理后回用于车辆冲洗，不外排。		新建
			生活污水：经隔油池（位于办公楼北侧，1座、容积为0.126m3）+三级化粪池（位于办公楼北侧，1座、容积为9m3）预处理后排入园区污水厂处理。		新建、依托
			截排水：项目厂区外四周设置雨水沟，直接外排；项目场内各区域均设置排水沟，初期雨水收集至初期雨水收集池，暴雨期通过转换阀将场内后期雨水外排。		新建
	固废		生活垃圾：厂区设置垃圾桶集中收集，之后委托环卫部门进行清运、填埋。		新建
			（1）一般工业固体废物：除尘器收集的粉尘，实验室废弃预拌混凝土试块，砂石分离器回收的砂石，初期雨水沉淀池、三级沉淀池、浆水罐产生的沉渣，集中收集后暂存至料仓，回用于低强度等级的混凝土的生产。
			危险废物：在办公楼南侧建设一间10m2危险废物暂存间，废机油、废油桶和含油抹布暂存于危废间后统一交由有资质的单位处置。
	噪声		采用车间隔声、设备消音、减震等措施，粉料输送方式采用螺杆空压机输送。		新建