| 类别 | 内容 | 环评阶段拟建内容 | 实际建设内容 | 变动情况 |
| 主体工程 | 电解银车间 | 1栋2F，占地面积3984m2，建筑面积6621.16m2，建筑高度15.5m。拟设于厂区东侧中部，内设中频炉1套、转炉1套、阳极板连铸机1套、电解装置及固液分离、银粉清洗烘干装置12套、电解液净化装置1套、铸锭装置1套及配套废气收集、处理系统、废水收集循环系统 | 未建设完成，不属于本次验收范围 | 未建设完成，不属于本次验收范围 |
设电解装置及固液分离、银粉清洗烘干装置12套 | 二期工程内容，不属于本次验收范围 | 不属于本次验收范围 |
硝酸银车间一 | 1栋2F，占地面积3849.92m2，建筑面积5472.47m2，建设高度14.2m，拟设于厂区东侧电解银车间北侧，内设1条硝酸精馏产线、9条硝酸银生产线及配套废气收集处理和废水预处理设施 | 未建设完成，不属于本次验收范围 | 未建设完成，不属于本次验收范围 |
硝酸银车间二 | 1栋2F，占地面积3849.92m2，建筑面积5472.47m2，建设高度14.2m，拟设于厂区西侧电解银车间西侧，内设1条硝酸精馏产线、9条硝酸银生产线及配套废气收集处理和废水预处理设施 | 二期工程内容，不属于本次验收范围 | 不属于本次验收范围 |
银粉车间一 | 1栋4F，占地面积3852.81m2，总建筑面积15576.86m2，建筑高度22.2m，拟设于厂区东侧南部，电解银车间南侧，共设6套原料溶解装置、24套反应釜、12台离心机、16台热风烘箱、6套乳化分散、抽滤或压干、破碎得筛分及包装线及配套废气收集处理和废水预处理设施 | 1栋4F，占地面积3852.81m2，总建筑面积15576.86m2，建筑高度22.2m，拟设于厂区东侧南部，电解银车间南侧，共设6套原料溶解装置、24套反应釜、12台离心机、16台热风烘箱、6套乳化分散、抽滤或压干、破碎得筛分及包装线及配套废气收集处理和废水预处理设施 | 不变 |
银粉车间二 | 1栋4F，占地面积3852.81m2，总建筑面积15576.86m2，建筑高度22.2m，拟设于厂区西侧南部，电解银车间西南侧，共设6套原料溶解装置、24套反应釜、12台离心机、16台热风烘箱、6套乳化分散、抽滤或压干、破碎得筛分及包装线及配套废气收集处理和废水预处理设施 | 二期工程内容，不属于本次验收范围 | 不属于本次验收范围 |
银粉车间三 | 1栋4F，占地面积3852.81m2，总建筑面积15576.86m2，建筑高度22.2m，拟设于厂区东侧南部，电解银车间南侧，共设6套原料溶解装置、24套反应釜、12台离心机、16台热风烘箱、6套乳化分散、抽滤或压干、破碎得筛分及包装线及配套废气收集处理和废水预处理设施 | 三期工程内容，不属于本次验收范围 | 不属于本次验收范围 |
| 辅助工程 | 检验检测用房 | 1栋4F，占地面积1665.92m2，建筑面积6185.76m2，建筑高度19.1m，设于厂区东侧南部，用于产品及各中间产品检测。内设办公室 | 1栋4F，占地面积1665.92m2，建筑面积6185.76m2，建筑高度19.1m，设于厂区东侧南部，用于产品及各中间产品检测。内设办公室 | 不变 |
门卫室 | 2栋，1F，占地面积分别为84.24m2、131.05m2 | 2栋，1F，占地面积分别为84.24m2、131.05m2 | 不变 |
辅助用房 | 动力中心，1栋2F，占地面积1842.12m2，建筑面积3817.08m2，建筑高度14.2m；机柜间1栋1F，占地面积266.22m2，建筑面积266.22m2，建筑高度6.6m | 动力中心，1栋2F，占地面积1842.12m2，建筑面积3817.08m2，建筑高度14.2m；机柜间1栋1F，占地面积266.22m2，建筑面积266.22m2，建筑高度6.6m | 不变 |
| 储运工程 | 储罐区及泵棚 | 设于厂区西侧北部，占地面积1234.69m2，内设内设1个150m3氨水固定储罐、1个46m3双氧水储罐、1个150m3液碱储罐，1个60m3UP级硝酸产品储罐、1个100m3 68%硝酸原料储罐、1个60m3乙醇原料储罐、1个100m3乙醇回收储罐、1个100m3废乙醇储罐 | 设于厂区西侧北部，占地面积1234.69m2，内设内设1个150m3氨水固定储罐、1个46m3双氧水储罐、1个150m3液碱储罐，1个60m3UP级硝酸产品储罐、1个100m3 68%硝酸原料储罐、1个60m3乙醇原料储罐、1个100m3乙醇回收储罐、1个100m3废乙醇储罐 | 不变 |
设1个150m3液碱储罐，1个100m368%硝酸原料储罐 | 二期工程内容，不属于本次验收范围 | 不属于本次验收范围 |
综合仓库 | 1栋1F，设于厂区东侧北部硝酸银车间一北侧，建筑面积2400m2，建筑高度6m，主要存放粗银、电解银、硝酸银、银粉等含银物料及产品、中间产品以及VC、PVP、三乙醇胺等原辅料，分区存放，进行防渗处理；液态物料区设导流槽及积液池和防流失等措施 | 1栋1F，设于厂区东侧北部硝酸银车间一北侧，建筑面积2400m2，建筑高度6m，主要存放粗银、电解银、硝酸银、银粉等含银物料及产品、中间产品以及VC、PVP、三乙醇胺等原辅料，分区存放，进行防渗处理；液态物料区设导流槽及积液池和防流失等措施 | 不变 |
综合仓库(预留) | 1栋1F，设于厂区东侧北部，储罐区东侧，占地面积1680m2，建筑高度6m | 三期工程内容，不属于本次验收范围 | 不属于本次验收范围 |
危化品仓库 | 1栋1F，建筑面积480m2，建筑高度6m，拟设于厂区西侧储罐区南侧，主要用于存放甲醛、固碱等化学品原料 | 1栋1F，建筑面积480m2，建筑高度6m，拟设于厂区西侧储罐区南侧，主要用于存放甲醛、固碱等化学品原料 | 不变 |
危废库 | 1栋1F，建筑面积480m2，建筑高度6m，设于危化品库西侧 | 1栋1F，建筑面积480m2，建筑高度6m，设于危化品库西侧 | 不变 |
| 公用工程 | 给水 | 接园区给水管网 | 接园区给水管网 | 不变 |
排水 | 项目采取雨污分流、污污分流的排水体制；雨水通过厂区雨水沟排入初期雨水池，后期雨水通过管网外排园区雨水管网，最后进入沩水；生产废水分别经各产线预处理后入厂区综合污水处理站，经过处理达标的废水经排口（DW001）排入园区污水管网，然后排至宁乡经开区污水处理及回用水厂进一步处理，目前园区排水管网已建成 | 项目采取雨污分流、污污分流的排水体制；雨水通过厂区雨水沟排入初期雨水池，后期雨水通过管网外排园区雨水管网，最后进入沩水；生产废水分别经各产线预处理后入厂区综合污水处理站，经过处理达标的废水经排口（DW001）排入园区污水管网，然后排至宁乡经开区污水处理及回用水厂进一步处理，目前园区排水管网已建成 | 不变 |
供电 | 接园区供电系统 | 接园区供电系统 | 不变 |
供热 | 本项目用蒸汽由宁乡经开区蒸汽管网集中供热。 | 本项目用蒸汽由宁乡经开区蒸汽管网集中供热。 | 不变 |
制冷 | 项目冷凝装置采用水冷方式，各车间及污水处理系统、乙醇精馏系统分别设工业冷冻水系统1套，全厂共8套。 | 项目冷凝装置采用水冷方式，各车间及污水处理系统、乙醇精馏系统分别设工业冷冻水系统1套，全厂共8套。 | 不变 |
| 环保工程 | 废气 | 工艺 废气 | ①一期工程电解银转炉精炼除杂废气经密闭式烟罩收集后，经旋风+表冷+布袋除尘+二级碱液喷淋塔处理后，由DA001（≥16m）排气筒排放，阳极板浇铸及中频炉铸锭过程废气经集气罩收集后与燃料废气一并引入转炉精炼废气处理设施处理后通过DA001排放；电解液配置废气收集后，通过管道通入DA002配套的二级鼓泡塔吸收罐+四级射流吸收塔+二级碱液淋洗塔处理后，由DA002（≥16m）排气筒排放；电解槽废气收集后，通过管道通入DA002配套的二级碱液喷淋塔处理后由DA002排放。 ②一期工程电子级硝酸生产废气经硝酸银车间一DA003配套的臭氧氧化+二级碱吸收处理后DA003（15m）排气筒排放； ③硝酸银溶银废气经双氧水预洗塔氧化吸收NOx回流后的尾气再经与硝酸精馏过程废气一并经臭氧氧化+二级碱吸收后DA003（15m）排放；硝酸银产品粉碎包装废气经设备配套布袋除尘处理后通过DA004（15m）排气筒排放； ④一期工程超细银粉反应釜Vc产线氨气与甲醛产线甲醛分别收集经一级酸洗+一级水吸收处理后通过25m高排气筒DA005排放；分散废气、干燥废气经乙醇二级水吸收处理后与反应釜废气一并由DA005排放。 ⑤超细银粉硝酸银、抗坏血酸、PVP投料粉尘废气：配料罐投料口等过程产生的粉尘分别经由移动单机式滤筒除尘器、一体化滤筒除尘器处理后，达到洁净度要求后在车间内无组织排放； ⑥超细银粉破碎、包装粉尘废气：破碎、包装等过程产生的粉尘分别经由移动单机式滤筒除尘器、一体化滤筒除尘器处理后，达到洁净度要求后在车间内无组织排放； ⑦乙醇精馏过程不凝气经活性炭吸附处理后通过15m排气筒DA006排放。 | ①②③⑦一期工程电解银、电子级硝酸、硝酸银溶银、乙醇精馏生产装置尚未建设完成。 ④一期工程超细银粉反应釜Vc产线氨气收集经一级酸洗+一级水吸收处理后通过25m高排气筒DA005排放；分散废气、干燥废气经乙醇二级水吸收处理后与反应釜废气一并由DA005排放； ⑤超细银粉硝酸银、抗坏血酸、PVP投料粉尘废气：配料罐投料口等过程产生的粉尘分别经由移动单机式滤筒除尘器、一体化滤筒除尘器处理后，达到洁净度要求后在车间内无组织排放； ⑥超细银粉破碎、包装粉尘废气：破碎、包装等过程产生的粉尘分别经由移动单机式滤筒除尘器、一体化滤筒除尘器处理后，达到洁净度要求后在车间内无组织排放； | 一期工程电解银、电子级硝酸、硝酸银溶银、乙醇精馏生产装置尚未建设完成，不在本次验收范围内，其他不变 |
①二期工程电解银转炉精炼除杂、阳极板浇铸及电解银铸锭与一期工程共一套设施，废气经烟罩收集+旋风+表冷+布袋除尘+二级碱液喷淋塔处理后，由DA001（≥16m）排气筒排放；电解液配置废气收集后，通过管道通入DA002配套的二级鼓泡塔吸收罐+四级射流吸收塔+二级碱液淋洗塔处理后，由DA002（≥16m）排气筒排放；电解槽废气收集后，通过管道通入DA002配套的二级碱液喷淋塔处理后由DA002排放。 ②二期工程电子级硝酸生产废气经硝酸银车间二DA009配套的臭氧氧化+二级碱吸收处理后DA009（15m）排气筒排放；硝酸银溶银废气经双氧水预洗塔氧化吸收NOx回流后的尾气与硝酸精馏过程废气一并经臭氧氧化+二级碱吸收后DA009（15m）排放； ③硝酸银产品粉碎包装废气经设备配套布袋除尘处理后通过DA010（15m）排气筒排放； ④二期工程超细银粉反应釜Vc产线氨气与甲醛产线甲醛分别收集并经一级酸洗+一级水吸收处理后通过25m高排气筒DA011排放；分散废气、干燥废气经乙醇二级水吸收处理后与反应釜废气一并由DA011排放。 ⑤二期超细银粉硝酸银、抗坏血酸、PVP投料粉尘废气：配料罐投料口等过程产生的粉尘分别经由移动单机式滤筒除尘器、一体化滤筒除尘器处理后，达到洁净度要求后在车间内无组织排放； ⑥二期超细银粉破碎、包装粉尘废气：破碎、包装等过程产生的粉尘分别经由移动单机式滤筒除尘器、一体化滤筒除尘器处理后，达到洁净度要求后在车间内无组织排放； | 二期工程内容，不属于本次验收范围 | 不属于本次验收范围 |
①三期工程超细银粉反应釜Vc产线氨气与甲醛产线甲醛分别收集经一级酸洗+一级水吸收处理后通过25m高排气筒DA012排放；分散废气、干燥废气经乙醇二级水吸收处理后与反应釜废气一并由DA0012排放。 ②三期超细银粉硝酸银、抗坏血酸、PVP投料粉尘废气：配料罐投料口等过程产生的粉尘分别经由移动单机式滤筒除尘器、一体化滤筒除尘器处理后，达到洁净度要求后在车间内无组织排放； ③三期工程超细银粉破碎、包装粉尘废气：破碎、包装等过程产生的粉尘分别经由移动单机式滤筒除尘器、一体化滤筒除尘器处理后，达到洁净度要求后在车间内无组织排放 | 三期工程内容，不属于本次验收范围 | 不属于本次验收范围 |
储罐废气 | 氨水储罐呼吸废气经水吸收处理后无组织排放； 硝酸储罐呼吸废气通过管道引入一期硝酸银车间废气处理系统经二级碱液喷淋处理后通过DA003排放； 乙醇储罐呼吸废气通过管道引入乙醇储罐配套的水吸收罐处理后无组织排放。 | 硝酸储罐尚未通入运行，不属于本次验收范围； 氨水储罐呼吸废气经水吸收处理后无组织排放； 乙醇储罐呼吸废气通过管道引入乙醇储罐配套的水吸收罐处理后无组织排放。 | 硝酸储罐尚未投入运行，不属于本次验收范围；其他不变 |
污水处理废气 | ①脱氨系统蒸发过程产生的氨气经一级冷凝吸收+二级冷冻水吸收+三级纯水吸收回收氨水后废气再经两级水吸收处理后通过15m排气筒DA007排放； ②污水处理系统MVR蒸发处理过程中产生的不凝气经管道收集后通入脱氨塔回收氨水后的废气处理设施经二级水吸收处理后通过15m排气筒DA007排放。 ③污水处理站采用一体化A2O+AO处理设施，污泥暂存间密闭，污泥暂存间废气抽入DA007配套的二级水吸收设施处理后排放。 | ①脱氨系统蒸发过程产生的氨气经一级冷凝吸收+二级冷冻水吸收+三级纯水吸收回收氨水后废气再经两级水吸收处理后通过15m排气筒DA007排放； ②污水处理系统MVR蒸发处理过程中产生的不凝气经管道收集后通入脱氨塔回收氨水后的废气处理设施经二级水吸收处理后通过15m排气筒DA007排放。 ③污水处理站采用一体化A2O+AO处理设施，污泥暂存间密闭，污泥暂存间废气抽入DA007配套的二级水吸收设施处理后排放。 | 不变 |
检验检测废气 | 经实验室各通风橱收集后通过管道引至检验楼楼顶，其中盐酸、硝酸等酸雾经碱液喷淋处理、氨气和乙醇分别经水吸收处理后，于检验楼楼顶通过1根DA008排气筒高空排放 | 经实验室各通风橱收集，盐酸、硝酸、氨气和乙醇均通过碱液喷淋处理后，于检验楼楼顶通过1根DA008排气筒高空排放 | 盐酸、硝酸等酸雾经碱液喷淋处理、氨气和乙醇经水吸收处理变为盐酸、硝酸、氨气和乙醇均通过碱液喷淋处理，其他不变 |
废水 | 生产 废水 | （1）电解银阳极板、残极、阳极泥冲洗废水循环利用，不外排； （2）电解银洗涤废水分别收集后回用电解银洗涤，洗涤废水定期排放，与Ag2O制备废水一并收集经车间含银废水预处理沉银后，废水入综合废水处理站MVR蒸发脱盐+生化处理； （3）硝酸银生产线蒸馏冷凝液收集经NaOH加固液分离后沉银后，废水入综合废水处理站经MVR蒸发脱盐后蒸发废水入生化系统处理。 （4）超细银粉反应母液及一道清洗废水经车间含银废水预处理设施（化学沉淀+絮凝沉淀）后入厂区综合废水站含氨废水部分处理（pH调节+脱氨+MVR蒸发脱盐+生化）； （5）超细银粉二、三道洗涤废水经车间预处理系统预处理（化学沉淀+絮凝沉淀）入综合废水站生化废水处理系统处理。 （6）超细银粉反应釜氨气经第二级水吸收废水回用于一级水吸收氨，一级水吸收氨后废水入综合废水处理站含氨废水系统处理（pH调节+脱氨+MVR蒸发脱盐+生化）。 （7）超细银粉分散废气和干燥废气经二级水吸收乙醇后废水回用于一级水吸收塔用水，一级水吸收乙醇后废水入乙醇精馏系统。 （8）乙醇精馏残液入综合废水处理站生化系统处理。 （9）电解银、硝酸银废气处理过程废水进入厂区综合废水处理站经MVR蒸发脱盐+生化处理。 （10）设备清洗、车间冲洗废水、检验室废水入综合废水处理站含氨废水处理系统处理。 （11）污水处理系统脱氨塔氨水经回收氨水后废气与MVR蒸发器不凝气，一并经两级水吸收处理废水定期入综合废水站生化处理系统再处理。 厂区内生产工艺过程废水及废气处理过程废水经厂区综合废水处理站处理达标后入园区污水管网入宁乡经开区污水处理及回用水厂处理。 厂区综合废水处理站含氨废水处理系统每期工程设计处理规模为180t/d，废水MVR蒸发处理系统处理规模为200t/d，生化废水处理系统处理规模为620t/d。 （12）厂区纯水制备过程反渗透装置冲洗过程废水经中和处理后，与纯水制备过程浓水、过滤器反冲洗废水、循环水系统间接循环水等清净下水与厂区生活污水一起入园区污水管网。 | （1）（2）（3）（9）尚未建设，不属于本次验收范围； （4）超细银粉反应母液及一道清洗废水经车间含银废水预处理设施（化学沉淀+絮凝沉淀）后入厂区综合废水站含氨废水部分处理（pH调节+脱氨+MVR蒸发脱盐+生化）； （5）超细银粉二、三道洗涤废水经车间预处理系统预处理（化学沉淀+絮凝沉淀）入综合废水站生化废水处理系统处理。 （6）超细银粉反应釜氨气经第二级水吸收废水回用于一级水吸收氨，一级水吸收氨后废水入综合废水处理站含氨废水系统处理（pH调节+脱氨+MVR蒸发脱盐+生化）。 （7）超细银粉分散废气和干燥废气经二级水吸收乙醇后废水回用于一级水吸收塔用水，一级水吸收乙醇后废水入乙醇精馏系统。 （8）乙醇精馏残液入综合废水处理站生化系统处理。 （10）设备清洗、车间冲洗废水、检验室废水入综合废水处理站含氨废水处理系统处理。 （11）污水处理系统脱氨塔氨水经回收氨水后废气与MVR蒸发器不凝气，一并经两级水吸收处理废水定期入综合废水站生化处理系统再处理。 厂区内生产工艺过程废水及废气处理过程废水经厂区综合废水处理站处理达标后入园区污水管网入宁乡经开区污水处理及回用水厂处理。 厂区综合废水处理站含氨废水处理系统每期工程设计处理规模为180t/d，废水MVR蒸发处理系统处理规模为200t/d，生化废水处理系统处理规模为620t/d。 （12）厂区纯水制备过程反渗透装置冲洗过程废水经中和处理后，与纯水制备过程浓水、过滤器反冲洗废水、循环水系统间接循环水等清净下水与厂区生活污水一起入园区污水管网。 | 电解银、硝酸银生产装置尚未建设完成，不属于本次验收范围，其他不变 |
生活 污水 | 本项目厂区生活污水经隔油化粪池处理后通过园区污水管网排入宁乡经开区污水处理及回用水厂处理。 | 本项目厂区生活污水经隔油化粪池处理后通过园区污水管网排入宁乡经开区污水处理及回用水厂处理。 | 不变 |
固体废物 | 危险 废物 | 设1栋1F危废库，建筑面积480m2，建筑高度6m，设于危化品库西侧，危废库内设置防渗、导流构、积液池及防流失等措施 | 设1栋1F危废库，建筑面积480m2，建筑高度6m，设于危化品库西侧，危废库内设置防渗、导流构、积液池及防流失等措施 | 不变 |
一般 固废 | 硝酸银及银粉产线投料、产品粉碎筛分包装过程除尘器收集的粉尘分别回用于相应原料或产品包装；电解银贵金属渣、含银废水处理系统沉渣为一般固废，厂内暂存后外售综合利用回收银、金、铂等贵金属；抗坏血酸及PVP、粗银、银锭包装/桶为一般固废，暂存在车间内，外售综合利用；纯水制备废过滤器、废RO膜由厂家回收统一处理；污水处理站生化处理产生的污泥运至宁乡生活垃圾焚烧厂处置。 | 电解银、硝酸银生产装置尚未建成，不属于本次验收范围；抗坏血酸及PVP、粗银、银锭包装/桶为一般固废，暂存在车间内，外售综合利用；纯水制备废过滤器、废RO膜由厂家回收统一处理；污水处理站生化处理产生的污泥运至宁乡生活垃圾焚烧厂处置。 | 电解银、硝酸银生产装置尚未建设完成，不属于本次验收范围；其他不变 |
生活 垃圾 | 生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门清运 | 生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门清运 | 不变 |
噪声治理 | 项目的噪声主要式各类泵、风机、冷却塔以及各种设备噪声；通过选择低噪声设备、建筑隔声、基础减振等措施，来减轻噪声对外环境的影响。 | 项目的噪声主要式各类泵、风机、冷却塔以及各种设备噪声；通过选择低噪声设备、建筑隔声、基础减振等措施，来减轻噪声对外环境的影响。 | 不变 |
环境风险防控 | 生产车间地面全部进行硬化后采用环氧树脂地坪进行防腐防渗； 室外储罐区以及车间内的氨水、硝酸、双氧水、乙醇等中转罐区、化学品库、综合仓库、危废库进行防渗处理，同时各室外储罐区及车间内各中转罐区均分别设置围堰、排水沟，排水沟连接污水处理站； 反应釜生产装置区设置环形沟，地沟通往污水处理站；生产车间配套相应的消防器材； 综合废水处理站总排口安装在线监测装置，对废水进行实时监测，避免废水事故排放。 | 生产车间地面全部进行硬化后采用环氧树脂地坪进行防腐防渗； 室外储罐区以及车间内的氨水、硝酸、双氧水、乙醇等中转罐区、化学品库、综合仓库、危废库进行防渗处理，同时各室外储罐区及车间内各中转罐区均分别设置围堰、排水沟，排水沟连接污水处理站； 反应釜生产装置区设置环形沟，地沟通往污水处理站；生产车间配套相应的消防器材； 综合废水处理站总排口安装在线监测装置，对废水进行实时监测，避免废水事故排放。 | 不变 |
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发表于 2025-1-3 15:35:36