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一、报告整体框架和逻辑最容易出现的问题? (一)报告框架模板化,总体生搬硬套 工作经验不足的报告编写人员容易生硬套模板,机械地套用审核程序的七个阶段,内容空洞,与企业实际情况严重脱节,缺乏针对性分析。 (二)报告整体缺乏逻辑性 各章节之间缺乏连贯性,如审核重点确定与方案产生无直接关联,方案实施效果与目标完成情况对不上号,方案内容与附件中高费证明材料内容不相符,审核前清洁生产评价指标弱项与清洁生产方案内容毫不相干等。 (三)重点不突出 服务单位对企业的污染大、能耗高、物耗浪费大的环节分析不足,审核重点模糊或选择不当,后续清洁生产方案也偏离了核心 (四)缺少核心章节和附件 服务单位容易遗漏的附件如,排污许可证副本、环保竣工验收报告,中高费方案发票,清洁生产管理制度和激励制度,章节内容如明确的审核重点、可行的中高费方案、清晰的目标指标、物料平衡、能源平衡、清洁生产评价指标体系评价。 二、数据收集与分析环节容易出现的错误有哪些?1.报告编写过程中容易出现数据来源不明的情况,前文缺少数据交代,后续在分析清洁生产目标指标,或是清洁生产评价定量指标问题上,直接采用基础数据; 2.报告编写过程中还容易出现,各种数据单位计量单位混乱,统计周期不一致的情况; 3.报告编写中,直接给出个数据结果,但是缺乏应有的数据分析; 4.数据分析简单,数据结果超出实际范围; 三、清洁生产方案的设计和分析有什么常见的问题?1.方案就是把日常维护、已计划项目甚至合规性整改包装成清洁生产方案,缺乏“源头削减”、“过程控制”的核心理念; 2.方案缺乏技术可行性分析,或分析过于简单草率;经济分析漏洞百出(如投资估算不准、效益计算夸大、忽略运行成本); 3. 方案预期的节能、降耗、减排量计算依据不足,方法错误(如未考虑基准年),或单位错误; 4.技术原理、具体改造内容、实施范围、预期效果描述模糊,让人看不懂具体要做什么。 四、物料平衡、水平衡、能量平衡图常犯哪些错误?1.输入总量与输出总量(产品+副产品+废物+损失)不平衡,误差超出合理范围(通常要求<5%),且未说明原因; 2. 数据明显不合理或拼凑,经不起推敲,只是为了画图而画图; 3.平衡图缺少关键的分析结论,未能清晰指出物料/能量损失的关键环节、废物产生源和原因。 五、清洁生产评价指标体系与清洁生产目标设定常见错误?1.清洁生产评价指标体系缺少审核前后的企业情况,或是无法体现审核前后对应的时间节点; 2.清洁生产评价指标体系选择错误; 3.清洁生产评价指标体系定量指标缺少计算过程; 4.清洁生产评价指标体系设定后,缺少企业清洁生产水平等级的规定; 5.清洁生产目标未量化; 6.清洁生产目标选择不当,未与审核重点和方案紧密结合; 7.清洁生产目标设定不合理,缺乏依据,或过高无法实现或过低无实施的必要。
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