邓州市军哥光明涂料厂年竣工环境保护验收监测报告公示

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邓州市军哥光明涂料厂年加工4000吨仿瓷建筑材料及腻子粉建设项目竣工环境保护验收报告公示

2021年4月6日，邓州市军哥光明涂料厂依据《邓州市军哥光明涂料厂年加工4000吨仿瓷建筑材料及腻子粉建设项目竣工验收监测报告表》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、项目环境影响报告表及其批复对本项目进行验收。提出意见如下：

一、项目基本情况

（一）建设地点、规模、主要内容

邓州市军哥光明涂料厂年加工4000吨仿瓷建筑材料及腻子粉建设项目位于邓州市新华西路265号，属于新建项目。项目占地面积600m2，租赁生产车间面积500m2，以外购的钙粉为主要原材料，购置搅拌罐、搅拌机、包装机等主要生产设备共计9台/套，进行仿瓷建筑材料及腻子粉的加工，生产规模可达年产仿瓷建筑材料1000吨、腻子粉3000吨。项目劳动定员20人，均不在厂区食宿，实行两班制，每班8小时，年工作200d。项目总投资300万元，其中环保投资23万元，环保投资占比7.67%。

（二）建设过程及环保审批情况

企业于2020年11月委托河北安怀环保科技有限公司编制完成了《邓州市军哥光明涂料厂年加工4000吨仿瓷建筑材料及腻子粉建设项目环境影响报告表（报批版）》，并于2020年11月27日取得了邓州市环境保护局关于该项目环境影响报告表出具的审批意见（邓环审[2020]132号）。

（三）验收范围

该项目工程于2021年3月建成并投入试运营，其配套的相关环保设施已安装完毕。本次针对邓州市军哥光明涂料厂年加工4000吨仿瓷建筑材料及腻子粉建设项目及配套环保设施进行竣工环境保护验收。

二、工程变动情况

本项目建设性质、规模、地点、生产工艺均与环评及批复一致，未发生变动。项目较原环评，实际建设中变动内容主要有：

（1）废气治理设施

原环评中仿瓷建筑材料及腻子粉生产线粉尘经集气罩收集后通过管道引至1套袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒；实际生产过程中两条生产线各配备1套袋式除尘器+1根排气筒对粉尘进行处理，各工序粉尘处理措施可行。

（2）固废处置措施

除尘器收集粉尘：原环评中除尘器收集粉尘集中收集后定期外售；实际生产过程中除尘器收集粉尘集中收集后作为原料回用于生产，处理措施可行。

废包装袋：原环评中废包装袋集中收集后由厂家回收；实际生产过程中废包装袋集中收集后外售给废品回收站，处理措施可行。

沉淀池沉渣：原环评固废无沉淀池沉渣；实际生产过程中沉淀池沉渣定期清理后外售综合利用，处理措施可行

（3）环保投资

原环评中总投资300万元，环保投资23万元；项目实际环保投资300万元，环保投资25万元，可满足环保投资需求。

以上变动均不属于重大变动，符合验收要求。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

本项目营运期废水主要为搅拌罐清洗废水、车辆冲洗废水、职工生活污水。

搅拌罐清洗废水：项目搅拌罐清洗废水经收集桶（1个，容积为2m3）收集后全部回用于仿瓷建筑材料生产线的搅拌工序，不外排。

车辆冲洗废水：项目厂区设置1套车辆冲洗装置，对进出车辆车轮及底盘进行冲洗，同时配套建设1座沉淀池（容积3m3），废水经三级沉淀池沉淀处理后循环利用不外排。

职工生活污水：项目职工生活污水经化粪池（容积1m3）处理后用于周围农田施肥，资源化利用不外排。

（二）废气

本项目营运期废气主要为仿瓷生产线搅拌工序粉尘、腻子粉生产线搅拌、包装工序粉尘、原料装卸、拆袋、输送及投料过程粉尘。

仿瓷生产线搅拌工序粉尘：项目仿瓷建筑材料生产线搅拌罐1台，在搅拌罐上方设置集气装置，搅拌粉尘经集气罩收集后通过管道引至1套袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。

腻子粉生产线搅拌、包装工序粉尘：项目腻子粉生产线搅拌机2台（1备1用），包装机2台，分别在搅拌机上方、包装工序上方分别设置集气装置，搅拌及包装粉尘经集气罩收集后通过管道引至1套袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放

原料装卸、拆袋、输送及投料过程粉尘：项目生产车间四周密闭；各皮带输送设备密闭，并设置喷雾降尘装置；厂区大门口配备高压清洗装置并配置两级沉淀池；厂区道路硬化，定期洒水降尘，粉尘可得到有效处理。

（三）噪声

本项目营运期噪声主要为给料机、锤式破碎机、振动筛分机及风机等设备运行时产生的噪声，噪声源强约为80~95dB（A）。主要采用减振垫、隔声罩等降噪措施。同时，建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产；强化车辆管理制度，最大限度减少流动噪声源。

（四）固体废物

本项目营运期固体废物主要为职工生活垃圾、化粪池污泥、除尘器收集粉尘、废包装袋及沉淀池沉渣。

除尘器收集粉尘集中收集后作为原料回用于生产；废包装袋集中收集后外售给废品回收站；沉淀池沉渣定期清理后外售综合利用；职工生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运至附近的垃圾中转站处置；化粪池污泥定期清掏后用于周边农田施肥。

四、环境保护设施验收监测结果

企业验收监测期间，生产工况稳定，污染治理设施正常运行，实际生产能力达到设计生产能力的75%以上，能够满足国家对建设项目竣工环境保护验收监测生产工况的有关要求。

1、废水

验收监测期间，项目厂区设置1套车辆冲洗装置，对进出车辆车轮及底盘进行冲洗，同时配套建设1座沉淀池（容积3m3），废水经三级沉淀池沉淀处理后循环利用不外排，车辆冲洗废水经三级沉淀池沉淀处理后循环利用不外排；职工生活污水经化粪池（容积2m3）处理后用于周围农田施肥，资源化利用不外排；项目搅拌罐清洗废水经收集桶（1个，容积为2m3）收集后全部回用于仿瓷建筑材料生产线的搅拌工序，不外排。

2、废气

验收监测期间，企业废气无组织排放上、下风向监测点位中的颗粒物的监测浓度范围为0.189-0.322mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求。

验收监测期间，项目仿瓷建筑材料生产线搅拌工序袋式除尘器进口颗粒物监测浓度范围为140-194mg/m3，袋式除尘器出口颗粒物监测浓度范围为6.4-7.6mg/m3，袋式除尘器的处理效率可达95.4%以上，搅拌工序颗粒物排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

验收监测期间，项目腻子粉生产线搅拌、包装工序袋式除尘器进口颗粒物监测浓度范围为223-250mg/m3，袋式除尘器出口颗粒物监测浓度范围为6.4-7.1mg/m3，袋式除尘器的处理效率可达96.3%以上，项目袋式除尘器处理效率可满足要求，搅拌、包装工序颗粒物排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

3、噪声

验收监测期间，企业东、南、西、北厂界监测点的昼间噪声监测值为53-56dB（A），夜间噪声监测值为41-44dB（A），可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求；周围敏感点黄庄的昼间噪声监测值为52-53dB（A），夜间噪声监测值为39-40dB（A），可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表 1中2类区标准要求。

4、固体废物

验收监测期间，除尘器收集粉尘集中收集后作为原料回用于生产；废包装袋集中收集后外售给废品回收站；沉淀池沉渣定期清理后外售综合利用；职工生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运至附近的垃圾中转站处置；化粪池污泥定期清掏后用于周边农田施肥。一般固废处置措施可以满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单要求。

5、危险废物

验收监测期间，危险废物主要为废润滑油，集中收集于危废暂存间（面积2m2，采取四防措施），定期交由有危废处理资质的单位处置。危险废物收集和处置措施可以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）及2013年修改单要求。

6、总量控制指标

验收监测期间，该项目废水、废气不设置总量控制指标，符合环境影响报告表中总量控制指标要求。

五、工程建设对环境的影响

该项目验收监测期间，生活污水经化粪池处理后用于周围农田施肥，资源化利用不外排；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后循环利用不外排；搅拌、包装工序粉尘排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；四周厂界颗粒物排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求；四周厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求；周围敏感点黄庄的噪声可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表 1中2类区标准要求；一般固废处置措施可以满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单标准要求；危险废物收集处置措施可以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）及2013年修改单要求，因此项目建设对周围环境影响影响不大。

六、验收结论

经核查，邓州市军哥光明涂料厂年加工4000吨仿瓷建筑材料及腻子粉建设项目环评手续齐全，技术资料完善，执行了环境影响评价和“三同时”制度，落实了环评报告表及其批复要求的污染防治措施，各项外排污染物能够达标排放，环保管理制度完善，符合环境保护竣工验收条件，同意该项目通过竣工环境保护验收。

七、后续要求

1、企业加强环保设施运行维护管理，确保环保设施稳定正常运行，保证污染物稳定达标排放。

2、加强环保宣传教育，提高职工环保意识，认真落实环保各项规章制度。